江西优质煤炭脱硫剂厂家

高效复合煤炭脱硫剂脱硫剂针对天然气行业硫化氢含量高、无氧、气量小，要求脱硫精度高、轻油和水分离较难、无法再生使用的特点，我公司成功开发了WNY复合除硫剂，该产品以活性氧化铁为主要成分，添加氧化锌和氧化铜做为助剂，使脱硫精度更高、反应速度更快。与通用煤炭脱硫剂脱硫剂比较具有的特点为：在脱硫精度要求小于1ppm时累计工作硫容达70%，为普通脱硫剂的3倍；孔结构非常发达可以有效脱除未分离完全的轻油和其他杂质；有良好的耐水性，沸水长时间浸泡不开裂不泥化，可以抵抗偶然带水造成的脱硫剂泥化和结板现象。该产品除供应国内市场外，还出口到其它国际市场，广受好评。

煤炭脱硫剂脱硫剂主要用于城市煤气，化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于冶金，轻工、环保等部门的水煤气、焦炉气、天然气等气体中硫化氢的脱除。LCT-1型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。煤炭脱硫剂脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%以下为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将煤炭脱硫剂脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞。吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔煤炭脱硫剂脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使煤炭脱硫剂脱硫剂达到最大的吸附值。

高硫容煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂是以化学合成的羟基氧化铁粉为主要脱硫活性组分，添加适量的粘结剂及成型助剂加工制成，具有活性氧化铁含量高、脱硫反应速度快、穿透硫容高、脱硫精度高等特点；针对用户所需净化处理气体的工况差异，煤炭脱硫剂脱硫剂产品的抗压强度及硫容量均可调整。

气体煤炭脱硫剂脱硫剂的方法，可分为干法脱硫与湿法脱硫。优质干法脱硫是利用固体吸附剂吸附法脱除硫化氢，常用的吸附剂有氧化锌、活性炭和分子筛。湿法脱硫是用液体吸收剂洗涤气体，以除去气体中的硫化氢。其中最常用的是醇胺法脱硫。现在国家不提倡此法；半干法烟气脱硫工艺是以循环流化床烟气脱硫工艺为代表，具有造价低、运行费用少、占地少、脱硫效率较高等优点。优质干法脱硫工艺主要是通过向炉内喷脱硫剂进行脱硫。其缺点是脱硫剂利用率低、脱硫效率低等。

煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。特点：1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。 5、适用温度范围广，5—90℃6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。

干混法特点：此制造方法简单、生产能力大、操作费用低，最大的缺点是这种工艺脱硫剂不易使煤炭脱硫剂脱硫剂组分高度分散，均匀一致，同样的化学组分，其活性、热稳定性都不及沉淀法制得煤炭脱硫剂脱硫剂好。沉淀法是以金属锌为原料，用硫酸溶解后再用纯碱沉淀为ZnCO3，过滤洗涤后，干燥并部分焙烧成氧化锌，然后与添加剂混合成型，在经干燥和焙烧后即为成品脱硫剂。沉淀法特点：干混法将逐渐被均匀沉淀法、溶胶凝胶法取代。均匀沉淀法区别于直接沉淀法在于加入的沉淀剂不直接与被沉淀物反应沉淀而是先将沉淀剂在不饱和容易中缓慢释放均匀分散。未来国内外煤炭脱硫剂氧化锌脱硫剂发展趋势是降低产品堆密度和使用温度、提高脱硫精度，在保证低温高硫容、高脱硫精度下进一步提高抗压碎力，以降低阻力、扩大使用领域。