去除烟道废气中二氧化硫的煤气脱硫剂脱硫剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用。这种混合溶液脱硫剂具有表面活性,催化氧化,可以性促进SO2的直接反应,加速CaCO3的溶解,促进CaSO3迅速氧化成CaSO4,强化CaSO4的沉淀,降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加,高于设计值时,吸收塔反应池内PH值降低,需要更大的Ca/S比时,在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下,CaCO3能够快速溶解,增加钙离子浓度,保持浆液PH值在正常范围,对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间,减少配浆次数,可使设备结垢明显减少,垢层变薄,停机后用水冲洗,垢层容易脱落。对脱硫系统结垢起分散性和活动性,减少结垢的淤积,减少浆液中氯离子的含量,对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少,其中碳钢减少最多,腐蚀、结垢速率分别可减少74%和79%,聚氯乙烯可减少48%和55%。脱硫剂的加入,可起到阻垢防腐缓蚀的作用,减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损,减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损,减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围,提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机,提高脱硫效率,降低运行费用,适合煤中的含硫量变化,及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中,具有广阔的市场推广优势,可产生可观的经济效益和社会效益。
新型常温煤气脱硫剂氧化铁脱硫剂在使用的时候,我们要确保其能够达到基本的操作条件,这样才能够达到预期的使用效果。那么,我们在操作的时候,需要注意哪些方面的问题呢?这就是今天小编要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。1.常温煤气脱硫剂氧化铁脱硫剂操作时要注意水份含量及PH值。脱硫剂中水份起介质作用,其量以10%左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽,以抑制气流将脱硫剂中水份带走,但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。煤气脱硫剂 脱硫剂及再生过程PH为8.0~9.0之间时效果佳。 2、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量,脱硫塔出口H2S浓度要求值;煤气脱硫剂脱硫剂计划更换周期;脱硫剂运行方式及用量测算。3、为了使脱硫剂达到较高利用率,好设置2-3个脱硫塔串联使用。塔脱硫剂首先失活,将塔剂更新,气体按2-3-1顺序通过,然后更换第二塔脱硫剂,使气体按3-1-2顺序通过,这样可以使脱硫剂达到大的吸附量。以上我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用需要达到的三个基本条件,我们在使用的过程中,要注意能够确保这些条件,才能够保证良好的使用效果。
从20世纪中期至今,关于煤气脱硫剂脱硫剂的制备工作已经有世界范围内的众多科研机构和学者进行了不计其数的试验和研究。如今被用在中煤气脱硫剂高温煤气脱硫剂中的活性组分主要可以为两类:单一金属氧化物和复合金属氧化物。虽然煤气脱硫剂煤气高温脱硫剂的研制已经取得了一定的成果,但是与工业要求还有一定的差距。本文针对目前高温煤气脱硫剂脱硫剂存在的优缺点进行了系统的总结,并对今后脱硫剂的研究进行了分析。
固硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。一般要求固硫剂原料来源广,价格便宜等。具有固硫能力的矿石(如石灰石、白云石)、生石灰、矿渣和工业废渣都是固硫剂的原料。